لچکدار اور روایتی دھاتی کین کے درمیان نس بندی کے عمل میں فرق

نس بندی کے عمل میں لچکدار پیکیجنگ کین اور روایتی دھاتی کین کے درمیان نمایاں فرق ہیں، جو بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتے ہیں:

1. حرارت کی منتقلی کی کارکردگی اور نس بندی کا وقت

لچکدار پیکیجنگ کین: لچکدار پیکیجنگ مواد کی چھوٹی موٹائی اور تیز حرارت کی منتقلی کی وجہ سے، اس کی نس بندی کا وقت عام طور پر دھاتی کین سے کم ہوتا ہے۔ اسی نس بندی کے عمل کے حالات کے تحت، ہیٹنگ کے مرحلے میں لچکدار پیکیجنگ کین کا درجہ حرارت تیز ہوتا ہے، اس لیے اس کی نس بندی کی قدر (F نمبر) ایک ہی وقت میں زیادہ ہوتی ہے۔

روایتی دھاتی کین: دھاتی کین کی حرارت کی منتقلی کی کارکردگی نسبتاً کم ہے، اور اسی جراثیم کش اثر کو حاصل کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔

2. نس بندی کا درجہ حرارت اور دباؤ

نرم پیکیجنگ کین: عام طور پر تقریبا 121 ℃ اعلی درجہ حرارت کی نس بندی کے عمل کا استعمال کرتے ہیں، کچھ مصنوعات ڈبل چوٹی کے اعلی درجہ حرارت کی نس بندی کے عمل کو استعمال کریں گی (جیسے 80 ℃، 5 منٹ، 110 ℃، 5 منٹ، 121 ℃، 12 منٹ، وغیرہ)، یہ عمل مؤثر طریقے سے نس بندی کی شدت کو کم کر سکتا ہے، اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے کھانے کے ذائقہ کی خرابی کو کم کر سکتا ہے۔

روایتی دھاتی کین: دھاتی کین کی نس بندی کا درجہ حرارت عام طور پر 121 ° C، یا اس سے بھی زیادہ ہوتا ہے (جیسے کہ 130 ° C -160 ° C پر سپر ہیٹیڈ بھاپ کی نس بندی)، اور نس بندی کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. پیکیجنگ مواد کی رواداری

لچکدار پیکیجنگ کر سکتے ہیں: اعلی درجہ حرارت کی جراثیم کشی کے عمل میں لچکدار پیکیجنگ مواد (جیسے جامع پلاسٹک فلم)، بیگ میں گیس کی بقایا توسیع اور مواد کا حجم بیگ میں دباؤ بڑھنے کا سبب بن سکتا ہے۔ لہذا، لچکدار پیکیجنگ کی نس بندی کے عمل کو پیکیجنگ کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے دباؤ کے کنٹرول پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

روایتی دھاتی کین: دھاتی کین میں دباؤ کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ اعلی نس بندی کے درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔

4. کولنگ کا طریقہ

لچکدار پیکیجنگ کین: ٹھنڈا ہونے پر، پانی کے اسپرے یا ایئر ریورس پریشر کولنگ کا استعمال عام طور پر پیکج کی خرابی یا کریکنگ کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

روایتی دھاتی کین: ٹھنڈک کے مختلف طریقے جن میں واٹر کولنگ، ایئر کولنگ وغیرہ شامل ہیں، لیکن ٹھنڈا ہونے کے بعد ٹینک میں دباؤ کے توازن پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

5. سازوسامان اور عمل کی لچک

لچکدار پیکیجنگ کر سکتے ہیں: لچکدار پیکیجنگ کی نس بندی کا عمل دھاتی کین اور شیشے کے کین کی نس بندی کی ٹیکنالوجی اور آلات کا استعمال کر سکتا ہے، لیکن اسے پیکیجنگ مواد کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

روایتی دھاتی کین: دھاتی کین کی نس بندی کا سامان عام طور پر وقفے وقفے سے یا مسلسل ہوتا ہے، اور یہ عمل نسبتاً پختہ ہوتا ہے، لیکن لچک کم ہوتی ہے۔

6. مصنوعات کے معیار اور شیلف زندگی

لچکدار پیکیجنگ کر سکتے ہیں: لچکدار پیکیجنگ گرمی کی تیز رفتار منتقلی، مختصر نس بندی کا وقت، شیلف لائف کو بڑھاتے ہوئے کھانے کے رنگ، خوشبو، ذائقہ اور غذائیت کو بہتر طریقے سے برقرار رکھ سکتی ہے۔

روایتی دھاتی کین: اگرچہ دھاتی کین کا اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر جراثیم کشی کا عمل مؤثر طریقے سے سوکشمجیووں کو مار سکتا ہے، لیکن یہ کھانے کے ذائقے اور غذائی اجزاء کے نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔

خلاصہ

لچکدار پیکیجنگ ڈبہ بند اور روایتی دھاتی ڈبے کی نس بندی ٹیکنالوجی کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ لچکدار پیکیجنگ کین گرمی کی منتقلی کی کارکردگی، نس بندی کے وقت، اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے کے لحاظ سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، لیکن پیکیجنگ مواد کی برداشت اور دباؤ کے کنٹرول پر خصوصی توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ روایتی دھاتی کین دباؤ کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت میں زیادہ فوائد رکھتے ہیں، لیکن ذائقہ اور غذائی اجزاء کے نقصان کا باعث بن سکتے ہیں۔ انٹرپرائزز مصنوعات کی خصوصیات اور مارکیٹ کی طلب کے مطابق مناسب پیکیجنگ اور نس بندی کے عمل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔