SPECIALIZE IN STERILIZATION • FOCUS ON HIGH-END

خودکار بیچ ریٹارٹ سسٹم

مختصر کوائف:

فوڈ پروسیسنگ کا رجحان کارکردگی اور مصنوعات کی حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے چھوٹے ریٹارٹ ویسلز سے بڑے شیلوں میں منتقل ہونا ہے۔بڑے برتنوں کا مطلب بڑی ٹوکریاں ہیں جنہیں دستی طور پر نہیں سنبھالا جا سکتا۔بڑی ٹوکریاں بہت بھاری ہوتی ہیں اور ایک شخص کے لیے گھومنے پھرنے کے لیے بہت بھاری ہوتی ہیں۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

فوڈ پروسیسنگ کا رجحان کارکردگی اور مصنوعات کی حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے چھوٹے ریٹارٹ ویسلز سے بڑے شیلوں میں منتقل ہونا ہے۔بڑے برتنوں کا مطلب بڑی ٹوکریاں ہیں جنہیں دستی طور پر نہیں سنبھالا جا سکتا۔بڑی ٹوکریاں بہت بھاری ہوتی ہیں اور ایک شخص کے لیے گھومنے پھرنے کے لیے بہت بھاری ہوتی ہیں۔

ان بڑی ٹوکریوں کو سنبھالنے کی ضرورت ABRS کے لیے راستہ کھولتی ہے۔'خودکار بیچ ریٹارٹ سسٹم' (ABRS) سے مراد تمام ہارڈ ویئر کے مکمل خودکار انضمام سے مراد ہے جو لوڈر اسٹیشن سے سٹرلائزیشن ریٹارٹس تک اور وہاں سے ان لوڈ اسٹیشن اور پیکجنگ ایریا تک ٹوکریوں کی نقل و حمل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔عالمی ہینڈلنگ سسٹم کو ٹوکری / پیلیٹ ٹریکنگ سسٹم کے ذریعہ مانیٹر کیا جاسکتا ہے۔

DTS آپ کو خودکار بیچ ریٹارٹ سسٹم کے نفاذ کے لیے ایک مکمل ٹرن کی حل پیش کر سکتا ہے: بیچ ریٹارٹس، لوڈر/ان لوڈر، باسکٹ/پیلیٹ ٹرانسپورٹ سسٹم، مرکزی میزبان مانیٹرنگ کے ساتھ ٹریکنگ سسٹم۔

لوڈر/ان لوڈر

ہماری ٹوکری لوڈنگ/ان لوڈنگ ٹیکنالوجی کو سخت کنٹینرز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے (دھاتی کین، گلاس جار، شیشے کی بوتلیں)۔اس کے علاوہ، ہم نیم سخت اور لچکدار کنٹینرز کے لیے ٹرے لوڈنگ/ان لوڈنگ اور ٹرے اسٹیکنگ/ڈیسٹاکنگ پیش کرتے ہیں۔

مکمل خودکار لوڈر ان لوڈر

سیمی آٹو لوڈر ان لوڈر

ٹوکری ٹرانسپورٹ سسٹم

مکمل/خالی ٹوکریوں کو ریٹارٹس تک/سے لے جانے کے لیے مختلف متبادل دستیاب ہیں، ہم صارفین کی مصنوعات اور مقامات کے مطابق حسب ضرورت خدمات فراہم کر سکتے ہیں۔تفصیلات کے لیے براہ کرم ہماری ماہر ٹیم سے رجوع کریں۔

شٹل کار

خودکار ٹوکری ٹرانسپورٹ کنویئر

سسٹم سوفٹ ویئر

ریٹورٹ مانیٹرنگ ہوسٹ (آپشن)

1. فوڈ سائنسدانوں اور عمل کے حکام کے ذریعہ تیار کردہ

2. FDA/USDA منظور شدہ اور قبول شدہ

3. انحراف کی اصلاح کے لیے جدول یا عمومی طریقہ استعمال کریں۔

4. ایک سے زیادہ سطح کی حفاظت کا نظام

ریٹورٹ روم مینجمنٹ

ڈی ٹی ایس ریٹارٹ مانیٹرنگ کنٹرول سسٹم ہمارے کنٹرول سسٹم کے ماہرین اور تھرمل پروسیسنگ ماہرین کے درمیان مکمل تعاون کا نتیجہ ہے۔فعال بدیہی کنٹرول سسٹم 21 CFR پارٹ 11 کی ضروریات کو پورا کرتا ہے یا اس سے زیادہ ہے۔

مانیٹرنگ فنکشن:

1. ملٹی لیول سیکیورٹی سسٹم

2. سینئر ہدایت میں ترمیم کریں

3. ٹیبل تلاش کرنے کا طریقہ اور F0 کا حساب لگانے کا ریاضیاتی طریقہ

4. تفصیلی عمل بیچ کی رپورٹ

5. کلیدی عمل پیرامیٹر ٹرینڈ رپورٹ

6. سسٹم الارم کی رپورٹ

7. آپریٹر کے ذریعہ چلنے والی لین دین کی رپورٹ دکھائیں۔

8. SQL سرور ڈیٹا بیس

باسکٹ ٹریکنگ سسٹم (آپشن)

DTS باسکٹ ٹریکنگ سسٹم سسٹم میں ہر ٹوکری کو شخصیات تفویض کرتا ہے۔یہ آپریٹرز اور مینیجرز کو فوری طور پر ریٹورٹ روم کی حالت دیکھنے کی اجازت دیتا ہے۔سسٹم ہر ٹوکری کے ٹھکانے کا پتہ لگاتا ہے اور غیر جراثیم سے پاک مصنوعات کو اتارنے کی اجازت نہیں دیتا ہے۔غیر معمولی حالات کی صورت میں (جیسے کہ مختلف مصنوعات والی ٹوکریاں یا ان لوڈر پر غیر جراثیم سے پاک مصنوعات)، QC کے اہلکاروں کو اس بات کا جائزہ لینے اور تصدیق کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا نشان زدہ مصنوعات کو جاری کرنا ہے۔

اسکرین ویژولائزیشن تمام ٹوکریوں کا ایک اچھا نظام جائزہ فراہم کرتی ہے، تاکہ آپریٹرز کی صرف ایک چھوٹی سی تعداد ہی متعدد ریٹارٹ سسٹمز پر نظر رکھ سکے۔

DTS باسکٹ ٹریکنگ سسٹم آپ کو قابل بناتا ہے:

> جراثیم سے پاک اور غیر جراثیم سے پاک مصنوعات کے درمیان سختی سے فرق کرتا ہے۔

> ہر ٹوکری کے لیے شخصیت کی وضاحت کرتا ہے۔

> اصل وقت میں سسٹم میں موجود تمام ٹوکریوں کو ٹریک کرتا ہے۔

> ہوپس کے رہنے کے وقت کے انحراف کو ٹریک کرتا ہے۔

> غیر جراثیم سے پاک مصنوعات کو اتارنے کی اجازت نہیں ہے۔

> کنٹینرز کی تعداد اور پروڈکشن کوڈ کو ٹریک کرتا ہے۔

> ٹوکری کی حالت کو ٹریک کرتا ہے (یعنی، غیر عمل شدہ، خالی، وغیرہ)

> جوابی نمبر اور بیچ نمبر کو ٹریک کرتا ہے۔

سسٹم کی کارکردگی اور دیکھ بھال (آپشن)

DTS سسٹم کی کارکردگی کا سافٹ ویئر پیداوار کی رفتار، ڈاؤن ٹائم، ڈاؤن ٹائم کا ذریعہ، کلیدی ذیلی ماڈل کی کارکردگی، اور سامان کی مجموعی کارکردگی کا سراغ لگا کر آپ کے ریٹارٹ روم کو موثر طریقے سے چلانے میں مدد کرتا ہے۔

> صارف کی طے شدہ ٹائم ونڈو اور ہر ماڈیول (یعنی لوڈر، ٹرالی، ٹرانسپورٹ سسٹم، ریٹارٹ، ان لوڈر) کے ذریعے پیداواری صلاحیت کو ٹریک کرتا ہے۔

> کلیدی ذیلی ماڈیول پرفارمنس ٹریکنگ (یعنی، لوڈر پر ٹوکری کی تبدیلی)

> ڈاؤن ٹائم کو ٹریک کرتا ہے اور ڈاؤن ٹائم کے ذریعہ کی شناخت کرتا ہے۔

> کارکردگی کی پیمائش کو بڑے فیکٹری مانیٹر میں منتقل کیا جا سکتا ہے اور اسے کلاؤڈ بیسڈ ریموٹ مانیٹرنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا

> OEE میٹرک جو میزبان پر ریکارڈ کرتا ہے اسے ریکارڈ کی بچت یا ٹیبل کی تبدیلی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

دیکھ بھال کرنے والا

مینٹینر ایک سافٹ ویئر ماڈیول ہے جسے مشین HMI میں شامل کیا جا سکتا ہے یا آفس پی سی پر الگ سے چلایا جا سکتا ہے۔

دیکھ بھال کرنے والے اہلکار مشین کے کلیدی پرزوں کے پہننے کے وقت کا پتہ لگاتے ہیں اور آپریٹرز کو منصوبہ بند دیکھ بھال کے کاموں سے آگاہ کرتے ہیں۔یہ مشین آپریٹرز کو آپریٹر HMI کے ذریعے مشین کی دستاویزات اور دیکھ بھال تکنیکی ہدایات تک رسائی کی بھی اجازت دیتا ہے۔

حتمی نتیجہ ایک ایسا پروگرام ہے جو پلانٹ کے اہلکاروں کو مشینوں کی بحالی اور مرمت کو مؤثر طریقے سے ٹریک کرنے میں مدد کرتا ہے۔

مینٹینر فنکشن:

> پلانٹ کے اہلکاروں کو دیکھ بھال کے کاموں کی میعاد ختم ہونے سے آگاہ کرتا ہے۔

> لوگوں کو سروس آئٹم کا پارٹ نمبر دیکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

> مرمت کی ضرورت میں مشین کے اجزاء کا 3D منظر دکھاتا ہے۔

> ان حصوں سے متعلق تمام تکنیکی ہدایات دکھاتا ہے۔

> حصے پر سروس کی تاریخ دکھاتا ہے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • متعلقہ مصنوعات