واٹر سپرے اور روٹری ریٹارٹ

مصنوعات کو نس بندی کے جواب میں ڈالیں، سلنڈر انفرادی طور پر کمپریسڈ ہوتے ہیں اور دروازہ بند کر دیتے ہیں۔ جوابی دروازہ ٹرپل سیفٹی انٹر لاکنگ کے ذریعے محفوظ ہے۔ پورے عمل کے دوران، دروازہ میکانکی طور پر مقفل ہے۔

نس بندی کا عمل خود بخود مائکرو پروسیسنگ کنٹرولر PLC کو دیے گئے نسخے کے ان پٹ کے مطابق کیا جاتا ہے۔

ریٹورٹ کے نیچے پانی کی مناسب مقدار رکھیں۔ اگر ضروری ہو تو، پانی کے اس حصے کو گرم کرنے کے آغاز میں خود بخود انجکشن کیا جا سکتا ہے. گرم پانی سے بھری مصنوعات کے لیے، پانی کے اس حصے کو پہلے گرم پانی کے ٹینک میں پہلے سے گرم کیا جا سکتا ہے اور پھر انجکشن لگایا جا سکتا ہے۔ جراثیم کشی کے پورے عمل کے دوران، پانی کے اس حصے کو بار بار پمپ کے ذریعے پانی کی تقسیم کے پائپ اور ریٹورٹ میں تقسیم کیے جانے والے نوزلز کے ذریعے گردش کیا جاتا ہے، اور پانی کو ایک دھند کی شکل میں اسپرے کیا جاتا ہے اور مصنوعات کو گرم کرنے کے لیے ریٹارٹ میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ گرمی کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔

جراثیم سے پاک کرنے کے لیے سرپل ٹیوب ہیٹ ایکسچینجر سے لیس کریں اور حرارتی اور ٹھنڈک کے مراحل پر، عمل کا پانی ایک طرف سے گزرتا ہے، اور بھاپ اور ٹھنڈا پانی دوسری طرف سے گزرتا ہے، تاکہ جراثیم سے پاک مصنوعات براہ راست بھاپ سے رابطہ نہ کرے۔ اور ٹھنڈا کرنے والا پانی اسپٹک حرارتی اور ٹھنڈک کا احساس کرنے کے لیے۔

اس پورے عمل کے دوران، ریٹارٹ کے اندر دباؤ کو پروگرام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے جس سے کمپریسڈ ہوا کو خودکار والو کے ذریعے ریٹارٹ کو کھلایا جاتا ہے۔ واٹر اسپرے جراثیم سے پاک ہونے کی وجہ سے، ریٹورٹ میں دباؤ درجہ حرارت سے متاثر نہیں ہوتا ہے، اور دباؤ کو مختلف مصنوعات کی پیکیجنگ کے مطابق آزادانہ طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے سامان زیادہ وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے (تھری پیس کین، ٹو پیس کین، لچکدار پیکیجنگ بیگ، شیشے کی بوتلیں، پلاسٹک کی پیکیجنگ وغیرہ)۔

جب نس بندی کا عمل مکمل ہو جائے گا، ایک الارم سگنل جاری کیا جائے گا۔ اس وقت، دروازہ کھولا اور اتارا جا سکتا ہے. پھر مصنوعات کے اگلے بیچ کو جراثیم سے پاک کرنے کی تیاری کریں۔

ریٹورٹ میں درجہ حرارت کی تقسیم کی یکسانیت +/-0.5℃ ہے، اور دباؤ 0.05Bar پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پورے عمل کے دوران، گھومنے والے جسم کی گردش کی رفتار اور وقت کا تعین مصنوعات کی نس بندی کے عمل سے ہوتا ہے۔

درست درجہ حرارت کنٹرول، بہترین گرمی کی تقسیم

ڈی ٹی ایس کے ذریعہ تیار کردہ درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول (**** سسٹم) میں درجہ حرارت پر قابو پانے کے 12 مراحل ہوتے ہیں، اور قدم یا لکیری کو مختلف پروڈکٹ اور پراسیس ریسیپی ہیٹنگ موڈز کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے، تاکہ اس کے بیچوں کے درمیان تکرار اور استحکام ہو مصنوعات کو اچھی طرح سے زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے، درجہ حرارت کو ± 0.5 ℃ کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے.

کامل پریشر کنٹرول، مختلف قسم کے پیکیجنگ فارموں کے لیے موزوں ہے۔

ڈی ٹی ایس کے ذریعہ تیار کردہ پریشر کنٹرول ماڈیول (**** سسٹم) پروڈکٹ کی پیکیجنگ کے اندرونی دباؤ کی تبدیلیوں کو اپنانے کے لیے پورے عمل کے دوران دباؤ کو مسلسل ایڈجسٹ کرتا ہے، تاکہ پروڈکٹ کی پیکیجنگ کی خرابی کی ڈگری کو کم سے کم کیا جائے، قطع نظر اس کے کہ سخت کیوں نہ ہو۔ ٹن کے ڈبے، ایلومینیم کے کین یا پلاسٹک کی بوتلیں، پلاسٹک کے ڈبوں یا لچکدار کنٹینرز کو آسانی سے مطمئن کیا جا سکتا ہے، اور دباؤ کو اندر ہی اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ ±0.05 بار۔

انتہائی صاف مصنوعات کی پیکیجنگ

ہیٹ ایکسچینجر بالواسطہ حرارتی اور ٹھنڈک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ بھاپ اور کولنگ پانی عمل کے پانی کے ساتھ رابطے میں نہ رہے۔ بھاپ اور ٹھنڈے پانی میں موجود نجاستوں کو جراثیم کشی کے جواب میں نہیں لایا جائے گا، جو مصنوعات کی ثانوی آلودگی سے بچتا ہے اور اسے واٹر ٹریٹمنٹ کیمیکلز کی ضرورت نہیں ہے (کلورین شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے)، اور ہیٹ ایکسچینجر کی سروس لائف بھی ہے۔ بہت بڑھایا.

FDA/USDA سرٹیفکیٹ کے مطابق

DTS کے پاس تھرمل تصدیق کے ماہر ہیں اور وہ ریاستہائے متحدہ میں IFTPS کا رکن ہے۔ یہ FDA سے منظور شدہ تھرمل ویری فکیشن ایجنسیوں کے ساتھ مکمل تعاون کرتا ہے۔ شمالی امریکہ کے بہت سے صارفین کے تجربے نے DTS کو FDA/USDA ریگولیٹری تقاضوں اور جدید جراثیم کش ٹیکنالوجی سے آشنا کر دیا ہے۔

توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ

> پروسیس پانی کی ایک چھوٹی سی مقدار کو جلدی سے پہلے سے طے شدہ نس بندی کے درجہ حرارت تک پہنچنے کے لئے تیزی سے گردش کیا جاتا ہے۔

> کم شور، ایک پرسکون اور آرام دہ کام کرنے والا ماحول بنائیں۔

> خالص بھاپ کی جراثیم کشی کے برعکس، گرم کرنے سے پہلے باہر نکالنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے بھاپ کے نقصان سے بہت زیادہ بچت ہوتی ہے اور تقریباً 30% بھاپ کی بچت ہوتی ہے۔

گھومنے والے نظام میں ایک سادہ ساخت اور مستحکم کارکردگی ہے۔

> گھومنے والی جسمانی ساخت کو ایک وقت میں پروسیس کیا جاتا ہے اور تشکیل دیا جاتا ہے، اور پھر گردش کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے متوازن علاج کیا جاتا ہے۔

> رولر سسٹم پروسیسنگ کے لیے مجموعی طور پر ایک بیرونی میکانزم استعمال کرتا ہے۔ ڈھانچہ سادہ، برقرار رکھنے میں آسان ہے، اور سروس کی زندگی کو بہت بڑھا دیتا ہے.

> دبانے والا نظام خود بخود تقسیم اور کمپیکٹ ہونے کے لیے ڈبل وے سلنڈر کو اپناتا ہے، اور گائیڈ ڈھانچہ سلنڈر کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے زور دیا جاتا ہے۔